Komponentliini nimetatakse ka pakkimisliiniks. Pakendamine on päikesepatareide tootmise võtmeetapp. Ilma korraliku pakkimisprotsessita ei saa ükski hea rakk toota head komponentplaati. Aku pakend ei taga mitte ainult aku eluiga, vaid suurendab ka aku löögitugevust. Toote kõrge kvaliteet ja pikk kasutusiga on klientide rahulolu saavutamise võti, seega on komponentplaadi pakendi kvaliteet väga oluline.
Protsess:
1.Aku kontroll-eesmine keevitamine-ülevaatus-tagaühendus-ülevaatus-paigaldamine (klaasipuhastus, materjali lõikamine, klaasi eeltöötlus, paigaldamine)-lamineerimine-kürtide eemaldamine (tühkimine, puhastamine)-paigaldusraam, raamimine, monteerimine jääkliim)-jootmise ühenduskarp-kõrgepinge test-komponentide test-visuaalne kontroll-pakendamine ja ladustamine
Kuidas tagada komponentide kõrge efektiivsus ja pikk kasutusiga:
1.Kõrge muundamise efektiivsus ja kvaliteetne aku;
2, kvaliteetsed-toormaterjalid, näiteks: kõrge ristsiduv EVA, suure nakketugevusega kapseldaja (neutraalne silikoonvaiguliim), kõrge valguse läbilaskvus ja kõrge tugevusega karastatud klaas jne;
3. Mõistlik pakkimistehnoloogia
4. Töötajate range tööstiil;
Kuna päikesepatareid on kõrgtehnoloogilised{0}}tooted, ei tohiks tootmisprotsessi üksikasju, mõningaid silmapaistmatuid probleeme (nt kindaid kanda) kanda, reaktiive tuleb kasutada ühtlaselt ja umbrohutõrje on toote kvaliteedi suur vaenlane, nii et lisaks mõistliku formuleerimisele on lisaks tootmisprotsessile väga oluline ka personali tõsidus ja rangus.
