Toote ülevaade ja süsteemiintegratsioon
See lamekatuse päikesepaneelide süsteem pakub suure{0}}stabiilsusega raamilahendust betoonist lamekatustele ja madala-kaldega trapetsikujuliste metallkatuste jaoks. Hiina tööstuslikus tehases välja töötatud konstruktsioonikonfiguratsioon toetab nii ballastiga plokke kui ka läbitungimisvaba-mehaanilise ankru seadistusi. Süsteem tagab struktuurse integratsiooni Tier 1 kaubamärkide raamitud ja raamita PV moodulitega. Disain hõlmab muutuvat konstruktsiooni ridade vahet ja optimaalseid kaldesuundi, et maksimeerida kilovatt{7}}-tunni võimsust ruutmeetri kohta. Otsese tootjana pakume kõrgtuulepiirkondade jaoks kohandatud tööriistade väljatöötamist, ekstrusioonvormimist ja kohandatud tehnilisi projekte.
Materjalid ja tehnilised andmed
|
Lumekoormus |
1,4 kn/m2. 1.4 kn/m2 |
|
Materjal |
Alumiinium 6005-T5 ja sus 304 roostevaba teras |
|
Standardne |
AS/NZS 1170 |
|
Paigaldussait |
Lamekatus |
|
Kohaldatav moodul |
Raamita või raamitud |
|
Tuulekoormus |
216KM/H=60m/s, 60m/s |
|
Toote nimi |
Päikesekatuse ballast |
|
Pinnatöötlus |
Anodeeritud |
|
tunnistus |
IS09001/CE |
|
Mooduli orientatsioon |
Portree või maastik |
|
Garantii |
10 aastat |
Kvaliteedikontroll ja globaalsed standardid
Tootmisprotsessid vastavad meie tööstusettevõttes rangelt ISO9001 standarditele. Tooraine läbib enne ekstrudeerimist range keemilise koostise analüüsi ja tõmbetugevuskatse. Iga anodeeritud alumiiniumosade partii kontrollitakse keerisvoolu paksust, et kontrollida soolaudu korrosioonikindlust. Struktuursed koormuse piirmäärad kinnitatakse füüsilise hävitamise testimise ja lõplike elementide analüüsi (FEA) modelleerimisega. Süsteem vastab rahvusvahelistele vastavuskoodidele, sealhulgas TUV, CE, AS/NZS 1170.2 ja Eurocode 3 konstruktsiooniohutuse osas. Teostame 100% väljamineku kontrolli eelmonteeritud jalgadele, et tagada defektideta{11}}paigaldus.
Pakendi ja logistika ohutus
Struktuuri terviklikkuse tagamiseks mereveo ajal pakitakse komponendid rasketesse{0}}ekspordikastidesse. Alumiiniumsiinid on kokku pandud kaitsva PE-kile abil, et vältida pinna kriimustamist, ja kinnitatud terasribadega. Eelnevalt kokkupandud jalad on virnastatud tugevdatud puidust alustele, millel on nurgakaitsed ja niiskustõkkemähis. Kinnitusvahendid ja väikesed klambrid sorteeritakse rasketesse-kastidesse ja kinnitatakse nihkumise vältimiseks kindlalt rihmadega. Konteinerite laadimisel kasutatakse kaalu-tasakaalu jaotusskeeme, millel on meretransiidi ohutuse tagamiseks raske puidutõke.
Tüüpilised rakendusestsenaariumid
See tööstuslik lamekatusega päikesepatarei kinnitus toimib standardse taristuvarana kaubanduslike katusel asuvate fotoelektriliste seadmete ja tehasehoonete jaoks. Seda kasutatakse laialdaselt kaubanduslikes päikeseenergia niisutussüsteemides, mis nõuavad suurt kliirensit ja jäika raami. Piirkondlikud tarnijad kasutavad seda tootesarja kasulike-betoonkatuste lamemassiivide ja põllumajanduspumpade elektrijaamade jaoks. Mitteläbilaskev liiteseadis on ideaalne konstruktsioonikonfiguratsioon tundlike kaugtelekommunikatsioonijaamade ja linnade kõrghoonete jaoks{5}}.
KKK
1. küsimus: kuidas see lamekatuse päikesepatareid säilitab konstruktsiooni stabiilsuse TPO ja PVC veekindlatel membraanidel, põhjustamata katuselekkeid?
V1: Konstruktsiooniraamid kasutavad mitte-läbi tungivaid betoonist ballastialuseid, mis on vooderdatud raskete -EPDM-kummist puhverpatjadega. See konfiguratsioon jaotab lokaliseeritud mehaanilist survet ühtlaselt, vältides konstruktsioonikahjustusi või hõõrdumist all olevatele TPO/PVC veekindlatele kihtidele, säilitades samal ajal sertifitseeritud tuulekindluse kuni 60 m/s.
2. küsimus: milline on anodeeritud kihi täpne lagunemiskiirus kõrge soolsusega rannikukeskkonnas{1}} 25-aastase kavandatud eluea jooksul?
A2: minimaalselt 10 μm anodeeritud kiht läbib kõrge soolsusega merevööndites kontrollitud atmosfääri korrosioonikiirust alla 0,3 μm aastas. See tagab üle 7 μm kaitsva oksiidi paksuse säilimise 25 aasta pärast, vältides pinnaalust alumiiniumi oksüdeerumist.
Q3: Mis on OEM-i hulgimüügitellimuste jaoks kohandatud alumiiniumprofiili ekstrusioonvormide ja logo lasermärgistuse tarneaeg?
A3: kohandatud tööriistade ja insenerivormide arendamiseks kulub täpselt 12–15 päeva alates tehnilise kavandi kinnitamisest. Masstootmise ekstrusioon võtab veel 10 päeva, sealhulgas automaatne sisemine lasermärgistus vöötkoodide või kohandatud kaubamärgilogode jälgimiseks peamistel AL6005-T5 rööpaprofiilidel.
Üleskutse tegevusele
Küsige täpset süsteemi konstruktsiooniplaani ja hulgimüügiprojekti pakkumist 24 tunni jooksul. Tööstusliku kvaliteedi testimiseks on saadaval partii OEM-proovid.
Kuum tags: lamekatuse päikesepatarei, Hiina lamekatuse päikesepaneelide tootjad, tarnijad, tehas
